反應釜的概述
       一、反應釜的用途（tú）及特性
       反應釜具（jù）有耐高溫（wēn）、耐腐蝕、生產能力強等（děng）優（yōu）點。

       二、反應釜的結構物點
       反（fǎn）應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有（yǒu）放料孔，鍋（guō）內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管（guǎn）孔。
       反應釜加熱夾套上（shàng）開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不（bú）盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式（shì）、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密（mì）封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天（tiān）然調味（wèi）品、食品添加劑、輕工等行業中的水解（jiě）、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺（shā）菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式（shì）、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動（dòng）機構可采用（yòng）擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速（sù）機，密封裝置可采用（yòng）機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半（bàn）管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐（nài）酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同（tóng）工（gōng）作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌（bàn）裝置（zhì）、支承座四大（dà）部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝（yì）需要采用不鏽（xiù）鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造（zào），內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾（jiá）套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比（bǐ）設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛（wèi）生機械密（mì）封裝（zhuāng）置，以（yǐ）保持罐內的工作壓力及防（fáng）止罐內物料泄漏而造成不必要（yào）的汙染與物料損耗。
       4.支承型式（shì）按操作要求采用懸掛支耳式或（huò）落地支（zhī）腿式。