反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強（qiáng）等優點。

       二、反應釜的結（jié）構物點（diǎn）
       反應鍋由（yóu）鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套（tào）、支承及傳動裝置、軸封裝置（zhì）等組成，鍋體（tǐ）、鍋蓋、攪（jiǎo）拌器、軸封等。
       鍋（guō）體與（yǔ）鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察（chá）、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反（fǎn）應釜加熱夾套上開（kāi）有進（jìn）、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱（rè）棒等接（jiē）管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開（kāi）孔、攪拌型式（shì）（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要（yào）求，可與本廠聯係，另行（háng）設計（jì）。
       反應釜主要用（yòng）於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結（jié）晶、蒸餾、蒸（zhēng）發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機（jī）構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應（yīng）要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米（mǐ）勒板等結構，加（jiā）熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐（nài）高溫、耐磨損、抗（kàng）腐蝕等不同工作環境的（de）工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應（yīng）釜的主要結（jié）構說明
       反應（yīng）釜主要由內（nèi）罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用（yòng）帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表（biǎo）麵鏡麵拋（pāo）光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽（xiù）鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等（děng）。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓（yā）力及防止罐內（nèi）物料泄（xiè）漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采（cǎi）用懸掛支耳式或落地支腿式。