在（zài）對塗料（liào）生產設備進（jìn）行維修的（de）時侯，我們可以看到（dào）塗料生（shēng）產設備內壁、活（huó）塞或活塞杆表麵（miàn）會有一些（xiē）蜂窩狀（zhuàng）的孔穴（xué），這都是氣（qì）蝕所導致的，下麵就來跟我們一起來（lái）了解（jiě）一下吧。
       (1)隨著壓力的逐漸（jiàn）升高，油液（yè）中的氣體就會變成（chéng）氣泡，當壓力升高到某一極限值的時侯，這（zhè）些氣泡就會在高壓的作用發生破裂，從而就會將高溫、高壓的氣體迅速（sù）作用到了零件的表（biǎo）麵上，然後導致液（yè）壓缸產生氣蝕，造成（chéng）零件產生腐蝕性的損壞。

       (2)液壓油的質量不合格也會導致氣蝕。保證液壓油的質量是防止產生氣蝕的一個重要因（yīn）素，如（rú）果油液的抗泡沫性（xìng）差的話，就會很容易就產生泡沫，從而（ér）就會導致氣蝕的發生。其次，油液壓力的變化頻率過快、過高（gāo），也將會直接造成氣泡的形成，加（jiā）速氣泡的破裂速（sù）度。試驗證明，壓力（lì）變化頻率高的部位出（chū）現氣蝕的速（sù）度就會加快。比如液壓缸進、回油口處等（děng），由於壓力變化的頻率相對較高，氣蝕的程度也相對高於其他部位。除此之外，油液（yè）過熱（rè）也（yě）會增加氣蝕（shí）發生的（de）幾率。
       (3)製造（zào）及維（wéi）修不當導致氣蝕。由於（yú）在裝配或維修時未注意使液壓係統充分排氣，從而導致係統中存在氣體，在高溫、高壓的作用下即可（kě）產生氣蝕。
       (4)冷卻液質量有問題導致（zhì）氣蝕。當冷卻液中含有腐蝕介質，如各種酸根離子、氧化劑等，則（zé）易發生化學、電化學腐蝕等，在它們的聯合作用下，也會加快氣蝕的速度；若（ruò）冷卻係統維護得好，可預防氣蝕的發生。例如（rú）冷卻係統散熱器（qì）的壓力蓋，如（rú）果（guǒ）維護得好，就可以使散熱器的冷卻液壓力始終高於蒸氣壓力，從（cóng）而防止氣蝕的產生（shēng）。